转炉除尘器在兑铁水、加废钢、倾动出钢时均产生大量烟气，转炉在吹炼时从罩裙与炉口之间也有部分烟气逸出。转炉兑铁水时，炉前几乎有 半的面积存在不同程度的铁水产生的辐射热，散发的烟尘及其他有害气体。污染源温度高，热辐射强度达4-15cal／cm2。车间温度高达40-500℃，作业条件十分恶劣。转炉兑铁水时烟尘大，且转炉生产具有周期性，每座转炉每天出钢三四十次，转炉如不设二次除尘措施，不仅污染了环境，对人身体健康造成危害，而且不利于设备仪表的正常运行。转炉除尘设备主要为兑铁水的铁水罐及水冷炉门，且为运动性设备，工作频繁，运动覆盖空间大。目前国内转炉二次除尘系统的烟气捕集形式 大部分为炉前门形排烟罩，转炉操作层以上部分的转炉四周全部封闭起来，为了有效捕集出钢时产生的烟气，操作平台下设挡烟板，使烟气上升进入封闭室，并在炉后设排烟罩。转炉炉前门形排烟罩仅能捕集转炉在兑铁水、加废钢时烟气；炉后排炉罩能捕集转倾动出钢时烟气；但均无法全面捕集转炉在冶炼时从罩裙与炉口之间逸出的烟尘，因此需在转炉炉顶设顶部接受罩，充分捕集转炉在冶炼时产生的烟尘。
转炉除尘器安装及调试：1、本设备整机(散件)出厂。 2、运至用户场地安装。 3、滤袋安装好后要注意避免脚踏，物压袋口，以免造成将来袋口脱落。4、放置框架的过程中，保持框架与花板面垂直，不致偏斜，以免损坏袋口造成漏气。 5、设备安装好后，应清除灰斗内杂物，将上盖及各检查门关严。6、向喷吹系统送入压缩空气，若漏气应及时处理。 7、接通清灰控制部份，检查脉冲阀是否工作正常，若发现故障应及时排除。 8、除尘器及整个除尘系统安装完毕后，应进行负荷试车，使含尘烟气通入系统，检查除尘器进口温度，进出口压差，喷吹清吹情况及排灰装置工作情况。当各主要参数符合使用要求，电机温升不超过允许值时，即可投入正常生产使用。转炉除尘器维护与保养： 1、除尘器投入运行后，应有专人管理，管理人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试维修方法，建立运行记录。 2、定期更换失效的密封填料。 3、经常检验喷吹系统的工作情况。当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止发生意外。 4、定期检查喷吹管口的“O”型圈，发现老化、变形及时调换。 5、经常注意进出口压差的变化，发现异常及时查明原因，排除故障。 6、经常观察排风口，发现浓度增加时，必须停机检查。 7、各传动部件、减速机应定期注油。 (1)大膜片 (2)小膜片 (3)弹簧 (4)“O”型密封圈。
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